伴随着天然砂资源的匮乏与政府部门环保管控力度增加,机制砂取代天然砂是未来发展的必然趋势,与此同时砂石料矿山开采也朝着规范化和集约化发展,砂石料加工工艺技术日渐成熟。挑选科学合理的制砂工艺及机器设备,才能更好地确保砂石料产量与质量。
我国砂石行业的主要制砂方式包括:棒磨机制砂、立轴式冲击破碎机制砂、以及最新的塔式制砂楼系统制砂等。
棒磨机制砂适合湿法生产,立轴破碎机和塔式制砂楼系统适合干法生产。
棒磨机是早期的砂石料加工系统的主要制砂方式,软硬的岩石均可以适用,现阶段一般用在调控砂的石粉含量和细度模数,不当作主要的制砂设备。
优点:结构简单、操作方便、机器设备安全可靠、可全开路生产,无需配套检查筛分,大大简化工艺流程;产品粒形好,粒度分布均匀,细度模数可调,质量良好稳定。
缺点:噪声大、单位能耗高、钢棒耗量与耗水量大,需配备废水处理设施,运营成本高。
目前市场上许多工程项目选用立轴冲击式破碎机来作为制砂的主要生产设备,它的生产效率高、砂粒粒形好、运营成本低、土建施工及安装工程量小,可以对中小石进行整形。
破碎腔形无论是“石打石”还是“石打铁”,其生产工艺均采用“进料—破碎—筛分—返回(或进仓)”。
通常当原材料较难破碎的岩石、磨蚀性较强时,应选用“石打石”立轴式冲击破碎机;原材料为中等可碎或易碎的岩石、磨蚀中等或较弱时,应选用“石打铁”立轴式冲击破碎机。
优点:处理能力大,噪声小,单位能耗低。
缺点:砂细度模数和石粉含量等参数不易调节和控制,如采用干法生产,石粉含量普遍偏高,如原材料易碎,砂石粉含量通常偏高,细度模数偏低,若原材料中等可碎或难碎则正好相反;级配不合理,粗颗粒偏多,需与检查筛分构成闭路循环生产。
塔楼式制砂系统是最新的制砂方式,也是未来的发展趋势。制砂楼选用全封闭结构,完全与外界隔绝,噪声低、无排放;采用了空气筛,比一般制砂设备分级精度更细更准确,分离合格砂与石粉。
砂石料加工系统工艺及设备选择应根据系统规模和形式、周边环境等情况进行合理规划,并满足技术先进、施工方便、运行可靠、经济良好、安全环保等要求。欢迎留言沟通您遇到的问题。
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