机制砂生产线如何配置才能生产出高品质的机制砂 2022-06-30

随着机制砂在公路、铁路、桥梁、隧道及水电工程的使用越来越广泛，机制砂生产线已经成为市场上的投资热点，如何生产出高品质的机制砂也成为砂石厂面临的难题

传统制砂生产线面临的困境

 环保方面：作业车间密封性差，噪音和粉尘污染大，缺乏脉冲收尘器等环保辅助设施，环保不达标。

 设备方面：整体设备老旧，自动化、机械化程度低，配备人力多，作业效率低，生产能耗大。

 市场方面：准入门槛较低，从业者群体庞大，成品同质化严重，市场竞争大。

 成品砂级配方面：砂石物料加工工艺较为落后，砂石资源利用率低，成品粒型粗糙、规格不一、含石粉量大。

高品质机制砂生产线的优势：

 提升级配，注重品质。高品质机制砂的各项指标符合《GB/T14684-2011 建筑用砂》标准的规定，并可根据应用要求，细度模数在2.3-3.0之间自动调控。

 优化工艺，绿色环保。制砂生产线采用全封闭式结构，严格控制噪音和扬尘，采用负压生产方式，粉尘无外溢。

 设备智能，降低费用。独特算法和控制，保证成品砂级配连续可调、细度模数可调、石粉含量可控。高度智能化生产，一键启停，生产流程自动执行。

精良的机械装备破碎出来的砂石骨料粒型优，级配好，投资利用率高，而且设计科学的解决方案还能帮助砂石料场合理布局设备，减少占地面积。

河南华一工程HYLS干法制砂楼主要用于高品质机制砂的生产中。这款塔楼式结构的制砂设备高度集约，把制砂、粒形优化、石粉控制、级配调整、含水率控制、环保处理结合于一体，减小占地面积的同时发挥多种功用。此外，这款设备采用全封闭的干法制砂工艺，减少粉尘外溢，防止废水污染。五孔碾磨制砂机采用五孔冲击式转子结构，基于“石打石”离心破碎方法，通过转子对进入制砂机的原料进行破碎、整形和碾磨，有效改善成品砂的颗粒形状并且提高细集料的生成，大幅增产0.15-0.6mm粒度的产量。

配合空气筛分技术，完成超限粒径、成品砂、石粉的分级，大限度提高筛分效率，并通过智能化控制，实现成品砂细度模数可调。　

结合离线清灰脉冲除尘器技术，有效控制成品砂中石粉的含量，同时使得系统整体处于密闭负压环境下运行，实现了制砂绿色化、全环保、智能化的价值理念。