如何解决干法制砂生产过程中的石粉呢？ 2022-05-21

在机制砂的生产过程中，需要经过破碎、成型、筛分等多个工序，不可避免地会产生石粉。适量的水化石粉可以提高混凝土强度，填充空隙，增加密实度，减少混凝土混合料离析和泌水的风险。但是，如果石粉含量过高，则不利于骨料与水泥石之间的粘结，并会降低混凝土的性能

此外，石粉作为石材资源，也被广泛使用。例如，它可以用于石膏、涂料、化妆品等行业，创造大量附加值。因此，机制砂中石粉的分离与回收非常重要

作为一家有多年历史的深耕干制砂设备制造商，河南华一工程对干法制砂中石粉的分离与回收有着系统的处理方法。以下将简要介绍，以供相关客户参考。

干法制砂的砂粉分离

在干制砂过程中，为了控制石粉的溢出和分散，可将生产设备关闭并进行加工，然后配备布袋除尘器、粗粉和细粉分离器等分离回收设备

原理：基于流体力学理论，石粉在悬浮状态下通过空气分离分为砂和细粉，从而实现砂和粉的分离

应用：可用于机制砂干法生产过程中超标准石粉的分离和石材生产线中石粉的二次加工。这种分离方法使机制砂的细度易于控制和调整，颗粒级配更加合理。可与大中型砂生产线配套使用，满足用户的不同需求

塔楼式干法制砂系统

河南华一作为集研发、生产、销售、服务于一体的制砂机械设备企业，一直致力于环保型破碎制砂设备的研发和生产。目前市场化的干制砂楼破碎效率高，产品形状好

在石粉处理问题上，华一工程干法制砂楼：
 1.结合空分、高频振动筛分等技术，有效分离超限物料、成品砂和石粉

 2.采用离线除尘脉冲除尘装置，除尘效率达99%；能耗低、效率高、排烟浓度高≤ 20mg/㎥ （额定工况），可有效控制成品砂中石粉含量

 3.配备粗、细粉分离器，采用重力沉降与空分相结合的技术，大幅度回收0.075-0.6mm之间的细骨料，保证和稳定成品砂的合理级配，提高成品砂产量

 4.全封闭建筑站场结构，整个系统在负压环境下运行，无粉尘溢出，实现了制砂过程的绿色环保理念。